高效纖維束過濾器是一種性能先進的壓力式纖維束過濾器，它采用了一種新型的束狀軟填料(纖維)作為過濾器的濾元，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米，并具有比表面積大，過濾阻力小等優(yōu)點，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。微小的濾料直徑，極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污容量。
     為充分發(fā)揮束裝纖維濾料的特長，在過濾器的濾層內(nèi)沿水流動的方向的截面逐漸縮小，密度逐漸加大（筒體內(nèi)部拉繩可以調(diào)節(jié)纖維束壓縮），相應濾層空隙直徑和空隙逐漸減小，實現(xiàn)了理想的深層過濾。當濾層被污染需要清洗再生時，可用水和氣體方便地進行清洗。纖維束過濾器有碳鋼和不銹鋼材質，過濾器設備由固定多孔板、活動多孔板、纖維束濾料、布氣裝置等組成�；顒佣嗫装蹇缮舷乱苿�，過濾時，在水力作用下，濾料順水流方向空隙由大逐漸變小，纖維密度變大，形成理想的過濾層面，其過濾過程既有縱向深層過濾，又有橫向深層過濾，有效地提高了過濾精度和過濾速度；清洗時，使纖維束達到疏松狀態(tài)，同時，采用氣水合洗的方法，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維束處于不斷抖動狀態(tài)，在水力和上升氣泡的作用下，反沖洗濾料而使其再生。
     首次運行時候，打開h、e閥門以及排氣閥g，打開進水水泵，當排氣閥g有水出來，關閉排氣閥g，進行運行過濾出水。說明：如果初次使用，進出水壓力表的壓差超過0.05mpa，說明過濾器纖維束壓縮過緊，纖維束阻力過大，那么就要將過濾桶拉繩縮短，減少纖維束壓縮量。
     當纖維束過濾器出水量減少，或者進出水口壓力超過0.1mpa就行水反洗，氣水反洗，水反洗，正洗操作，排出截留下的污泥等雜質。具體步驟如下：
    反洗：關閉進水水泵，打開閥門c、b，關閉其他閥門，開反洗水泵進行反洗，使水經(jīng)過過濾器底部，由下至上對濾床進行松動1-2min，而后停止水洗，進行氣洗3-5min，然后再氣水同時反洗8-10min，最后水洗2-3min，整個反洗過程約20min。正洗：反洗結束后，進行正洗，打開a、d閥門，關閉其他閥門，進行正洗，正洗大約3分鐘，直到出水干凈為準。運行： 關閉反洗水泵，關閉a、d閥門開取運行狀態(tài)，打開進水泵，過濾系統(tǒng)處于運行過濾狀態(tài)。